Hög-temperaturstabilitet för AlNiCo-material
AlNiCo-magneter behåller sitt magnetiska flöde upp till 550 grader (gjutna grader) eller 450 grader (sintrade grader), långt över NdFeB (80-220 grader) och SmCo (250-350 grader). Den reversibla temperaturkoefficienten för Br för AlNiCo är -0,02 till -0,03%/grad, ungefär en femtedel av NdFeB (-0,11 till -0,12%/grad). För tillämpningar som fordonshastighetssensorer nära avgassystem, flödesmätare i ångledningar eller flygmotorer nära motorrum är AlNiCo ofta det enda praktiska valet.
AlNiCo har dock låg koercitivitet (Hcj typiskt 0,5-1,5 kOe) jämfört med NdFeB (12-30 kOe). Detta innebär att AlNiCo-magneter lätt avmagnetiseras av omvända fält eller felaktig hantering. De måste magnetiseras efter montering i sin slutliga magnetkrets, inte innan. Dessutom gör AlNiCos låga Hcj den olämplig för motorer med starka statorfält eller för applikationer med motsatta permanentmagneter.
Varför Cast AlNiCo är idealiskt för komplexa geometrier
Gjuten AlNiCo tillverkas genom att hälla smält legering (ca 1500 grader) i sand eller keramiska formar. Denna process tillåter invecklade former: hästskor, U--former, ringar med invändiga tänder eller anpassade logotyper präglade på stolpens yta. Minsta funktionsstorlek: 2-3 mm. Maxvikt per styck: upp till 25 kg.
Tooling cost for cast AlNiCo ranges from $800-3000 per pattern, depending on complexity. For small quantities (50-500 pieces), cast AlNiCo is expensive due to machining requirements (the as-cast surface is rough, typically requiring grinding on critical faces). For large volumes (>2000 stycken) blir gjuten AlNiCo kostnadseffektiv-eftersom verktyget amorteras och gjutcykeltiden är kort (2-5 minuter per stycke).
Användningsområden: magnetiska chuckar, hållarmagneter, högtalarmagneter, magnetiska remskivor, sensorer för extrema temperaturer.
Förbättringar av mekanisk styrka i sintrade AlNiCo
Sintrad AlNiCo använder pulverformig metall som pressas in i en form (liknande tillverkning av keramiska magneter) och sedan sintrad vid 1200-1300 grader. Den resulterande strukturen är finare och mer homogen än gjuten. Mekaniska egenskaper: draghållfasthet 250-350 MPa vs. gjuten AlNiCo 150-200 MPa. Sintrad AlNiCo uppvisar också mindre porositet, vilket minskar risken för inre korrosion i fuktiga miljöer.
Dimensionstoleranser: sintrad AlNiCo uppnår ±0,1 mm på pressade dimensioner utan sekundärslipning. För tillämpningar med hög-precision som magnetiska kodare eller Hall-sensormål är sintrad AlNiCo att föredra. Maximal storlek: vanligtvis 50-60 mm i valfri dimension på grund av tryckbegränsningar. Större än så krävs gjutning.
Jämförelsetabell: Gjuten vs. Sinter AlNiCo – Magnetiska och mekaniska specifikationer
| Egendom | Cast AlNiCo (Grade 5/LNG40) | Sintrad AlNiCo (Grade 5S/LNGT40) | Teknisk påverkan |
|---|---|---|---|
| Återstående induktion, Br (kGs) | 10.5 – 11.2 | 8.0 – 9.5 | Gjuten ger 15-25% högre flöde |
| Intrinsic Coercivity, Hcj (kOe) | 0.6 – 0.7 | 0.5 – 0.6 | Båda lätt avmagnetiserade; handtag efter montering |
| Max energiprodukt, BHmax (MGOe) | 7.5 – 8.5 | 3.5 – 5.5 | Cast lagrar ~2x magnetisk energi per volym |
| Max drifttemperatur (grad) | 550 | 450 | Gjuten för ultra-hög temperatur (gasturbiner) |
| Draghållfasthet (MPa) | 150 – 200 | 250 – 350 | Sintrad motstår sprickbildning under vibrationer |
| Dimensionell tolerans (som-tillverkad) | ±0,5 – 1,0 mm | ±0,1 – 0,2 mm | Sintrad lämplig för precisionsmontage utan slipning |
| Verktygskostnad (en-gång) | $800 – 3000 per mönster | $300 – 1000 per tärning | Gjutverktyg dyrare; bättre för hög volym |
| Minsta orderkvantitet ekonomiskt | 500 st | 200 st | Sintrad för mindre partier |
| Typiska applikationer | Chuckar, tungt grepp, högtalare, hög-tempsensorer | Kodare, sensorer, precisionshållning, magnetostriktiva enheter |
För designingenjörer som behöver AlNiCO-magneter med anpassade former – inklusive multi-magnetisering och gängade hål – läs vår produktsida för Cast AlNiCo Magnet på vår webbplats. Vi levererar både gjutna och sintrade kvaliteter med fullständiga certifikat för kemisk sammansättning (ISO 9001:2015).
För att diskutera din applikations temperaturområde, nödvändiga Br och dimensionstoleranser, kontakta vårt AlNiCo ingenjörsteam. Vi tillhandahåller gratis avmagnetiseringssimulering för din magnetkrets.
Vanliga frågor
F: Kan jag magnetisera en gjuten AlNiCO-magnet innan jag sätter in den i min enhet?
S: Nej. AlNiCOs låga koercitivitet innebär att den delvis avmagnetiseras under hantering och montering. Montera alltid först och magnetisera sedan på plats med en pulsmagnetiserare. Vi tillhandahåller-magnetiseringstjänst på plats för volymbeställningar.
F: Vilken kvalitet av AlNiCO är bäst för ett magnetiskt kodarhjul som arbetar i 200 grader?
S: Använd sintrad AlNiCO Grade 5S (LNGT40). Den ger tillräckligt med Br (8,5-9,0 kGs) och snävare tolerans (±0,1 mm) för exakt stolpstigning. För temperaturer över 450 grader, byt till gjutklass 8 (LNG44) med Br upp till 11,2 kGs.
F: Är AlNiCO-magneter korrosions-beständiga utan beläggning?
A: Ja. AlNiCO bildar naturligt ett passivt oxidskikt och kräver inte Ni-Cu-Ni eller epoxibeläggning. Vid exponering för saltvatten eller kemikalier rekommenderar vi dock en klar epoxidopp (10-20μm) för att förhindra alkaliska angrepp.
